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1 施工顺序
钢架制作、气楼附件制作→钢架安装→屋面板安装→泛水板安装→防雨盖板安装→隔板安装→风帽安装→堵头封闭(含横向泛水板)→交工验收。钢架安装随屋面板安装同时进行,钢架可以整体制作整体安装,也可以先安装钢架底座,再焊接钢架主体,但应做好补漆工作。
2.2 加工
根据施工详图提出附件加工计划,风帽及隔板放1:1大样复核后加工。加工风帽附件时,制作靠板随时检查附件加工角度尺寸,如有偏差,及时调整。
除隔板之外,其余附件均可用折边机折压成型,加工时认真号料,附件加工各尺寸误差控制在2.0 mm之内。
泛水板配套使用的挡水板及堵头板均属于 W-550 压型板的标准件,可以订购成品,亦可自己做模压制。
所有附件加工运输时,避免彩钢板表面烤漆层损坏。
隔板开始加工时,钣金工人加工折边,由于进度太慢,制作了简易胎具压制成型,提高了效率,同时减小隔板的加工误差,保证了隔板尺寸的统一性,保证彩钢板通风气楼外观流畅、整洁、美观。
2.3 安装
1)安装时附件搭接处涂抹建筑防水胶,并注意搭接方向,即搭接口顺主导风向施工。
2)泛水板节点类同屋脊盖板做法,有 标注节点做法。泛水板与其端部挡雨板及屋面板端部堵头一起,防止风力灌水、反爬水,该节点是防水关键点,应严格按照图3施工。
3)所有附件轻拿轻放,避免损坏彩钢板表面保护层。



屋顶通风天窗结构原理屋顶通风天窗设计特点:屋顶通风天窗设计的为:风曲线的外形,线条流畅,抗风阻力小,流量系数高,通风排气效果特别的好,一般在设计的时候都有启闭式和敞开式两种
屋脊通风天窗因本身尺寸较大,自重也比较大,因此基础必须要牢固,也就是我们所说的通风天窗基座要做好。一是基座要保障承重;二是要设计与安装的规范。通风天窗基座多数由屋面建筑施工单位安装,而通风天窗则是用螺栓或焊接的方式与基座连接,因此通风天窗厂家与屋面施工单位要充分的沟通,基座与天窗的规格高度契合,以便于通风天窗的安装。
原材料的吊装、存放及施工过程的屋面保护。在通风所接触的大大小小的通风天窗工程当中,具体表现在材料分类规范摆放,施工时铺设防护毯等,并与屋面施工单位密切配合。



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通风天窗如何防腐蚀,
这就设计到防腐涂装工艺:
通风天窗要作好防腐工程,达到长效防腐的效果,必须满足3项基本要求,即:做好表面处理、选择高性能材料、达到一定的涂层厚度。
通风天窗表面处理是严格按照要求进行除锈,钢铁表面除锈不彻底,钢材表面留有一层轧制的氧化铁皮。过氧化皮是高温腐蚀产物,主要是四氧化三铁,它在含量盐的水中,与钢铁的电极电位差可达0.26伏。
在水膜中轧制氧化皮将作为在的阴极,纯钢铁形成阳极。阳极不断地被腐蚀、阴极逐渐地扩大,锈蚀产物拱破涂层,钢结构就被腐蚀。所以,通风天窗做好除锈处理至关重要,表面处理质量应达到涂装前钢材表面预处理规范的Sa2.5级。
选择并采购合格的氯璜化聚乙烯底漆、中间漆、面漆。
通风天窗每道油漆喷涂后应等待固化后再喷涂下一道油漆,按照正确的比例配制稀释剂,确保涂层厚度达到150um。
涂装完成的构件在78小时内不宜装运或安装。
1.气楼由次要骨架,次骨架组合而成,方便运输及装置。
2.主骨架,次骨架均在工厂内焊接而成,结实性和波动性好
3.主骨架与气楼喉口根底型钢焊接而成,与屋面构成一个全体
4.正面围护板用彩钢压型板,泛水包边板用彩钢板折弯而成
5.挡雨板选用优质的FRP采光板,集采光,排烟,通风功用一体
6.设导流板,根绝空气回流景象,效果 7.气楼内置天沟,雨水顺落水管至屋面



通风气楼是一种自然通风系统,以室内外温差热量差为动力,低处吸入新鲜空气,通风气楼顶部驱散室内污染空气,相对动力风机来说有很多优点。
通风气楼现如今已经被广泛的应用化工电子、电力冶金各制造行业的建筑房顶。
通风气楼施工特点
1.整个通风气楼与屋面同向平行,降低风压及台风侵袭;
2.通风气楼由主骨架、次骨架组合而成,方便运输及安装;
3.主骨架、次骨架钢骨结构制造方便,现有厂房可立即施工;
4.采光兼通风一体成型,成本低效果佳;
5.内置天沟,外形美观,整体性优。、
通风气楼施工流程及注意事项
Ⅰ前期准备及要求
根据现场的施工进度安排,提前2~3天将计划中的材料运输至现场,以保证工程的顺利施工。
所有材料运至施工现场后,根据材料的特点进行分类堆放。
1)骨架
骨架直接堆放在平整的地面上,在骨架与地面之间使用方木进行隔离,已防止被泥浆污染。
2)围护板
围护板为薄钢板压制成型,本身具有怕折怕污染的特性,所以其堆放要至于平整的场地上,并使用方木与地面隔离,同时保证板材形成高低堆放,以利于板材中的冷凝水的排放。板材堆放地点要远离施工现场的钢材加工范围,防止铁屑飞溅难以清除,造成板材表面生锈。
3)配套附件
工程中所有使用的配件如螺栓、自攻钉、胶泥、硅胶等按照品种规格分类堆放与工地临时仓库中,并有专人管理。
通风气楼施工方案
在通风气楼安装前,根据现场的工作面,对相应的轴线、尺寸位置标高等控制点,并进行复测。在每进行下一道工序施工前必完成上一道工序的验收工作。

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